• Cliente:

    Baterías Elpra

  • Categoría:

    Proyecto

  • Fecha:

    Mayo de 2021

Desafío

El principal problema del sistema se presentaba en el controlador. El modelo de PLC y HMI eran obsoletos y el programa no
podía ser intervenido para realizar mejoras en el proceso.
El HMI estaba ubicado en la sala de tableros eléctricos, para operarlo se debía abandonar la sala de control.
Los equipos de pre-enfriado y mezclado de finos no estaban integrados al sistema de control del filtrado.


La Solución

Se modernizó la tecnología del sistema de control para contar con repuestos. El sistema contaba originalmente con un PLC MicroLogix 1500, y se cambió por un controlador CompacLogix L33ER. Respecto a la interfaz de visualización, se cambió un PanelView Plus 600 por un PanelView Plus 1250. El mismo se trasladó a la sala de control.
Los equipos de pre-enfriado y mezclado de fino fueron integrados al sistema.
Realizar el control del pre-enfriado de acuerdo a la temperatura de salida del horno y agregar transductores de presión diferencial, permitió evitar la rotura y aumentar la durabilidad de los elementos filtrantes, disminuyendo los costos de mantenimiento.
Se implementó el conteo de horas de funcionamiento de los equipos, para vincularlo al software de gestión de mantenimiento.
Se realizaron las siguientes tareas:

  • Reingeniería de la lógica de control y optimización del proceso.
  • Programación de PLC y HMI.
  • Reacondicionamiento de tablero eléctrico de control y de los tableros eléctricos del pre-enfriado y mezclado de finos.
  • Comisionamiento y puesta en marcha del sistema.